Produtos de borracha ou de borracha para fixação

As matrizes de cabeçalho a frio de aço de tungstênio são ferramentas de engenharia de precisão fabricadas a partir de carburo de tungstênio, um material conhecido por sua extraordinária dureza, resistência ao desgaste e durabilidade.Estas matrizes são essenciais no processo de encabeçamento a frio, moldando elementos de fixação como parafusos, parafusos e rebites com alta precisão e eficiência.

Características fundamentais

1. Dureza excepcional
   • Feitas de carburo de tungstênio com uma dureza de HRA 85-92, estas matrizes mantêm a sua integridade sob pressões extremas.
2. Alta resistência ao desgaste
   • A composição superior dos materiais garante uma vida útil prolongada, mesmo em ambientes de produção de grande volume.
3. Resistência ao impacto
   • A proporção otimizada tungsténio-cobalto (por exemplo, 85:15) proporciona uma excelente resistência a rachaduras ou deformações sob forças súbitas.
4. Estabilidade térmica
   • Com excelente resistência ao calor, as matrizes funcionam de forma confiável em aplicações de alto atrito e alta temperatura.
5. Mecânica de precisão
   • Produzido utilizando técnicas avançadas de usinagem, garantindo precisão dimensional e desempenho consistente.

Aplicações

• Fabricação de elementos de fixação
  Projetado para a produção de parafusos, parafusos, porcas e rebites a partir de materiais como aço inoxidável, aço carbono e ligas.
• Processos de formação a frio
  Adequado para a formação a frio de alta precisão de vários componentes metálicos que exigem resistência e precisão superiores.
• Produção em grande volume
  Ideal para indústrias que exigem ferramentas de longa duração com tempo de inatividade mínimo e altas taxas de produção.

Especificações técnicas

• Composição do material: Carbono de tungstênio (WC) com 515% de cobalto (Co)
• Dureza: HRA 85 ¢92
• Força de dobra: > 3000 MPa
• Vida de serviço: Até 300 000 operações (dependendo das condições de funcionamento)

Benefícios

1. Eficiência de custos
   • Reduz a frequência de substituição das ferramentas e os custos globais de produção.
2. Melhoria da qualidade dos produtos
   • Assegura uma forma precisa, minimiza os defeitos e melhora a consistência do produto final.
3. Versatilidade
   • Adequado para várias aplicações de condução a frio e adaptável a projetos personalizados.

Também oferecemos soluções personalizadas sob medida para suas necessidades específicas, incluindo dimensões únicas, composições de materiais e projetos.