O processo de produção do carburo de tungsténio inclui geralmente as seguintes etapas principais:
1.Preparação de matérias-primas
- O pó de tungstênio de alta pureza, o pó de carburo de tungstênio e um aglutinante (como o pó de cobalto) são selecionados como matérias-primas.A qualidade destes materiais tem um impacto directo no desempenho do produto final, por isso, é essencial um rigoroso rastreio e testes das matérias-primas.
2.Mistura e moagem
- O pó de tungsténio e o pó de carburo de tungsténio são misturados com um aglutinante em proporções específicas e, em seguida, moídos a fundo, normalmente através de moagem a esferas molhadas ou de outro processo de moagem eficiente,para formar uma mistura uniformeEsta etapa assegura a uniformidade do material e afecta a dureza e a resistência finais.
3.Secagem e granulação
- A mistura moída é secada e granulada para prepará-la para o processo de moldagem.
4.Prensagem e moldagem
- O pó seco é pressionado em forma usando um molde, formando um compacto. Este passo determina a forma e as dimensões básicas do produto.A prensagem isostática a frio ou a prensagem a óleo é comumente utilizada para garantir a densidade e a uniformidade.
5.Sinterização
- Em uma atmosfera de vácuo ou hidrogênio, o compacto é sinterizado a altas temperaturas (normalmente 1300-1600 ° C) para unir as partículas de tungstênio, resultando em carburo de tungstênio denso.A sinterização é o passo mais crucial, determinando a dureza final, a resistência ao desgaste e a resistência ao desgaste do produto.
6.Pós-processamento
- O pós-processamento do material de carburo sinterizado pode incluir moagem, polimento ou revestimento de superfície para atender aos requisitos de precisão e acabamento de superfície de várias aplicações.Para alguns produtos especializados, tratamento térmico ou revestimentos de superfície podem ser aplicados para melhorar ainda mais o desempenho.
7.Inspecção da qualidade
- Cada lote é submetido a uma rigorosa inspecção de qualidade antes de sair da fábrica, incluindo testes de dureza, densidade, resistência à flexão,e resistência ao desgaste para garantir a conformidade com os padrões e requisitos do cliente.
8.Embalagem e transporte
- Após limpeza e embalagem, os produtos são preparados para entrega segura aos clientes.
Este processo de produção permite que o carburo de tungstênio obtenha alta dureza, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, tornando-o adequado para aplicações exigentes como ferramentas de corte, moldes,e peças resistentes ao desgaste.
