A forte brasagem melhora as ferramentas de mineração de tungstênio

O que permite que gigantes de aço mastigem rochas sólidas?Mas numa sinergia sofisticada, a colaboração perfeita entre pontas de liga dura e hastes de açoNo entanto, como é que estes dois materiais tão diferentes se ligam tão firmemente que permanecem inabaláveis sob condições de trabalho extremas?

Este artigo aprofunda um processo crítico na fabricação de ferramentas de mineração: a ligação de soldadura entre as pontas de liga dura e as hastes de perfuração de aço.Selecionar ligas de brasagem adequadas para a produção de ferramentas de mineração, e destacam um fluxo de solda de alto desempenho que aumenta a durabilidade e a confiabilidade dos equipamentos de mineração.

Em operações de mineração modernas, a automação e os fluxos de trabalho contínuos tornaram-se padrão.O componente principal destas máquinas é o brocaO aço é robusto, mas resiste à dureza da rocha, as pontas de liga dura, com a sua dureza superior e resistência ao desgaste,tornar-se a chave para cortar através da rocha.

Como é que as pontas de uma liga dura podem ser firmemente ligadas a hastes de aço para resistir às exigências ásperas das operações de mineração?A brasagem é um processo de junção de metais em que um metal de preenchimento é derretido para formar uma ligação metalúrgica entre os materiais de baseEm comparação com a solda, a brasagem ocorre a temperaturas mais baixas, minimizando os efeitos térmicos nos materiais de base, tornando-a ideal para juntar metais diferentes.

A American Welding Society (AWS) define a brasagem como um processo que usa metais de preenchimento com pontos de fusão acima de 450 ° C (840 ° F), mas abaixo dos pontos de fusão dos metais básicos para alcançar uma "ligação." Esta "ligação" não é mera adesão, mas refere-se à formação de uma nova entidade metálica entre o material de enchimento e os materiais de base, uma que pode até superar a resistência dos materiais originais..

Uma articulação bem-sucedida não depende apenas de aquecimento adequado, mas também da seleção cuidadosa dos metais de preenchimento e dos fluxos.

Para brasagem de pontas de liga dura para hastes de perfuração de aço, os preenchimentos à base de prata são tipicamente evitados em favor de ligas de ponto de fusão mais alto.Em especialOs materiais de enchimento são geralmente fornecidos como chapas planas ou pré-formas.

Os fluxos desempenham três funções críticas na brasagem: remoção de óxido, melhoria da umidade da superfície e promoção do fluxo de metal de preenchimento.Fluxos à base de flúor são comumente utilizados devido à sua capacidade de dissolver óxidos refratários em superfícies de carburo.