Imagine um tarugo de aço pesado passando por uma usinagem precisa de cinco eixos, transformando-se em uma biela de alta precisão. Isto não é apenas uma remodelação do metal – é uma fusão de tecnologia e arte. Sebastian Herr, Diretor de Tecnologia de Aplicação da Hurco, fornece uma visão aprofundada de como o sistema de controle da Hurco realiza esse processo com eficiência e precisão incomparáveis.
Sistema de controle da Hurco: software CAM rival de potência
O vídeo lançado recentemente pela Hurco, "Connecting Rod Milling", demonstra o processo completo de fabricação de bielas de aço inoxidável usando usinagem de cinco eixos. O estudo de caso prova que o sistema de controle da Hurco tem desempenho equivalente ao dos sistemas CAM em aplicações de fresamento trocoidal. O princípio permanece consistente: a ferramenta executa um movimento rotacional ao entrar na peça, mergulhando gradualmente até ficar totalmente submersa, permitindo o fresamento ao longo de todo o comprimento da ferramenta. Ao longo do ciclo, os padrões de movimento se ajustam dinamicamente para manter um centro de fixação consistente.
Fresamento Trocoidal: Integração Perfeita de Tecnologias
O vídeo destaca a capacidade da Hurco de integrar as funções de fresamento trocoidal do TopSolid na programação conversacional, alcançando uma sincronização perfeita com desvios insignificantes nos resultados da simulação. A configuração da ferramenta e da máquina permanecem idênticas, garantindo a execução ininterrupta do programa. Isso exemplifica a sinergia entre a programação conversacional básica da Hurco e os sistemas CAM, que geram código DIN-ISO para aplicações avançadas.
Hurco enfatiza que os programas NC estão totalmente integrados à interface conversacional do sistema de controle. A escolha de usar sistemas CAM é motivada por seu desempenho superior no tratamento de cenários complexos de fabricação por contrato, onde diversas máquinas e operadores dependem de estações de trabalho CAM limitadas. O sistema de controle flexível da Hurco permite que os programadores integrem diversas fontes de programas, enquanto os operadores precisam apenas de conhecimentos fundamentais de usinagem — ao contrário dos sistemas concorrentes que exigem treinamento e investimento extensivos.
Carregamento automatizado de paletes: aumentando a eficiência
Além dos controles avançados, a automação desempenha um papel fundamental na produtividade. A Hurco oferece uma gama de soluções de automação, incluindo produtos internos e colaborações com parceiros como ROBOJOB e EROWA. O vídeo apresenta o sistema de carregamento de paletes da EROWA, embora a Hurco permaneça aberta a conceitos de automação personalizados, adaptados às necessidades do cliente.
A demonstração envolve um bloco de aço inoxidável de 60 kg preso por módulos de fixação compactos da LANG TECHNIK (75 mm de largura cada). Um recesso de 1 mm de profundidade e 125 mm de largura na borda inferior do tarugo permite que mecanismos hidráulicos ancorem a peça de trabalho com força de fixação mínima e estabilidade máxima. Este design amortece as vibrações, permitindo usinagem de alto desempenho sob condições de carga consistentes.
Simulação: garantindo precisão antes da execução
O sistema de controle da Hurco inclui recursos robustos de simulação, permitindo aos usuários importar modelos CAD 3D de peças fundidas brutas e peças acabadas por meio da opção "Importação de modelo sólido". Na marca de 10 segundos no vídeo, o sistema sobrepõe o modelo da peça usinada na peça fundida, simulando operações predefinidas para verificar a precisão. A partir de 39 segundos, a simulação em tempo real rastreia as taxas de remoção de metal e os percursos da ferramenta, proporcionando visibilidade da profundidade da fresa e dos padrões de movimento.
Conclusão: Uma solução pronta para uso para usinagem de alto desempenho
O processo da biela exemplifica a abordagem holística da Hurco: as sub-rotinas DIN/ISO integram-se perfeitamente à programação conversacional, as simulações são executadas perfeitamente e as operações desafiadoras em aço inoxidável ocorrem sem problemas. Estratégias de fresamento adaptáveis e grampos com amortecimento de vibração permitem usinagem ultrafina de almas de conexão, que podem ser quebradas no pós-processamento. A rebarbação completa a haste – tudo em uma única operação e ciclo de fixação.
Parceiros Colaborativos
- Automação: EROWA
- Tecnologia de fixação de ferramentas: LANG TECHNIK
- Sistema CAD/CAM: TOPSOLID
- Distribuidor: MOLDTECH
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